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什么是铜铝复合母排？

铜铝复合母排又叫铜包铝母排、铜包铝母线、铜包铝排等，是一种外层是铜，内芯是铝的的大电流导体材料。结合“趋肤效应”原理，电流集中分布在导体表面，铜铝复合母排根据一系列工艺达到冶金结合而成，既含有铜的导电性、抗腐蚀性又有铝低密度、重量轻的特性，广泛应用于高低压电器、母线槽、配电设备、储能电池、建筑和冶金行业等领域，是电气设备不可或缺的组成部分。

铜铝复合母排制作工艺是怎样的？

铜铝复合母线排需要清除铜管内与铝芯外的氧化膜，将铝芯压入铜管中，通过拉伸或轧制等工艺使铜管与铝芯固相结合，再拉成所需外形尺寸，使他们之间形成永久性原子间扩散结合的双金属，满足表面光亮、圆整、无缺陷。铜铝复合母排将铜与铝以较低的接触电阻，通过有效结合形成的新型导体材料，结合了两种材料的优点。

铜铝复合母排根据工艺的不同主要有五种制作方式：

1、包覆焊接法：采用平、立辊同芯压制，将铜带同心包覆在铝排上，然后对纵缝进行氩弧焊接，再经过拉伸、退火制作形成。

2、轧制压接法：将清洗后的铜带从上、下两宽面压接在铝板上，利用轧辊施加压力使得铜带和铝板压接，再矫形或做进一步退火后形成。

3、穿套轧制法：将铝棒套入铜管再进行拉伸或者压制，然后退火处理，软态出厂，但有一点值得注意，退火后硬度较小，要检测短路情况下铜排是否能满足动稳定的要求。

4、固液融合法：在高温铝溶液的作用下，铜管内壁部分熔化，使得铜铝融合和界面铜铝扩散，采用这种方法比固相结合复合层厚，结合强度高。但是要对浇注温度、浇注时间、冷却强度等工艺参数进行严格的把控，确保后续加工和材料导电性能良好。

5、静液挤压法：将清洗后的铝棒穿入清洗后的铜管内制成复合坯料，放入静液挤压机，利用高静水压力和大加工变形率的共同作用，实现铜、铝之间的冶金结合。

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