新能源汽车的电池导电连接器需要具有良好的导电性,强散热,具有良好的抗震能力能抵消汽车行驶过程中产生的应力。母排载流量随着环境温度的变化而变化,当然,在对应的环境温度下,铜排截面积应该满足相关电气要求。
铜铝排之间的焊接一直都是难点问题,面临着焊接不牢,铝排受热型变等难题。但是随着新能源锂电池技术的不断发展,铝排焊接铜排的需求日益增加,现有的分子扩散焊接技术能解决这一难题,派歌锐帮助客户完成了大量铜铝排焊接产品,并获得了认可。
铜铝材料的特性不同,这对于铜铝排焊接技术有要求:
1、先通过激光切割或者是五金冲床等方式将铜、铝排的外形做好。
2、在分子扩散焊前,首先要做好铜、铝排的油污清洗工作。
3、在处理过程中,铜铝排始终处于适合位置,确保其精度,通常采用定位治具来完成,也可借助其他辅助夹具。
4、根据铜排、铝排焊接的厚度和贴合的面积来计算焊接的温度和保压时间,确保产品不会发生热压型变等质量问题。
5、焊接完成后,对其表面进行深度清洗,去除表面氧化。
派歌锐能根据客户要求定做新能源铜铝焊接排,应用设备和电池的空间位置决定其长度和厚度,我们采用T2紫铜为基材,根据实际情况焊接。