复合型铜排别称汇流条母排、低感母排、叠层母排、复合母排,这是一种新型双金属复合料的铜排,结构设计简单、操作容易,具有绿色环保、经济适用等优点,广泛应用于配电系统中。
复合型铜排顾名思义,原材料不只有铜排一种材料。根据需求选择铝合金和纯铜材料来制作,确保复合型铜排具备良好的导电性。铜排对绝缘要求也较高,一般要选择介电系数和击穿电压高的材料来保障绝缘性。复合型铜排采用绝缘和导电材料制作,使用了高绝缘强度的材料可以对单层或多层导电进行严格封装,这样可以形成低电感的复合型结构,铜排整体安全性较高。
派歌锐小编看到不少朋友好奇复合型铜排怎么加工,现在铜排生产厂家派歌锐为大家分享复合型铜排的制作工艺。
1、焊接工艺
金属铜和铝的焊接特性较弱,两种金属内部有机化学特性也不一样,两种材料在焊接时碳化物结构不能完全结合,有些裂痕和缝隙甚至肉眼都看得到,因此其焊接面的焊接抗压强度也会受到较大的影响,在裁剪或者是拉伸试验中会产生裂痕或者破裂现象。
2、爆炸焊工艺
这种加工工艺适合生产铜铝复合薄板,先通过爆炸复合法生产出轧制胚,再通过轧制,轧薄板。该工艺在生产加工设备线夹时比钎焊、闪亮焊、搅拌摩擦焊的工作时间少,但是该工艺对场所和环境的要求较高,并且费用也较高,限定了应用范畴。
铜和铝的熔点都较低,质地较软,适合采用冷轧方法复合。为了更好地完成整个复合过程,需要先将原材料预加温,再确保冷轧工艺有产量较大,现阶段我们大部分的金属复合材料都是选择这一工艺。该工艺实质是机械设备的压合,其融合抗压强度、耐久度、导电性还存在一定的缺陷。
4、热轧熔覆工艺
该工艺将熔覆板与基板重叠,实现四周焊接,将铜板、铝板加热到一定温度,通过热轧实现熔覆材料与母材的结合。能在高温热工况下形成稳定的热扩散,有利于铜、铝金属的焊接和结合。
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