铜排又称铜母线、铜母排、接地铜排等等,是由铜材制作而成的截面是矩形等形状的长导体,在电路中起到电流传输和连接电气设备的作用。我们日常接触到的铜排内外清洁、光亮、组织均匀致密,铜排表面的光泽是通过什么加工工艺制作的呢?现在由东莞铜排制造商派歌锐带大家了解铜排表面处理的具体工艺。
目前比较常见的铜排表面处理工艺包括:铜排涂漆、铜排镀锡、铜排涂镀保护剂。
一、铜排涂漆工艺
1、三相交流电路的母线涂黑漆,为了便于区分,需要在显眼处粘贴色标,A相标记为黄色、B相为绿色、C相为红色,零线或者是中性线涂淡蓝色漆,接地线涂交替黄绿色双色漆,对于无法区分极性、相序的铜排涂白漆。
2、直流电路的正极涂棕漆,负极涂蓝漆,接地中线涂淡蓝漆。
3、检查铜排母线涂漆的均匀性,是否存在流挂现象(涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂),倘若存在需要及时处理。
4、母线涂漆可以采用喷漆或者是刷漆的形式,确保涂漆色泽均匀、边缘整齐,避免漏漆、挂漆,并且母线连接处不得沾漆。
二、铜排镀锡
目前铜排镀锡最常用到的体系是光亮硫酸盐体系和甲基磺酸体系,两种体系的镀锡工艺基本相同,甲基磺酸体系的成本略高,但比硫酸盐体系的镀锡工艺环保效果更好。
派歌锐铜排镀锡的特点如下:
1、镀锡层结晶细致、均匀,外观呈现清亮色,具有良好的可焊性,适用于电子行业和铜排。
2、铜排经过标准化试验或者是长期存放后仍然能够保持良好的焊接性。
3、不含有害物质,腐蚀性低,有利于环保。
三、铜排涂镀保护剂
1、铜排涂镀保护剂能够有效维持铜排原色,并且成本比镀锡要低,但是这种加工工艺的操作周期比较长。
2、工艺流程:抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,要用于工件升温,目的是让水分自行挥发或者干燥)→烘干→包装封闭。
大家都知道纯铜的导电性很好,既然如此,那为什么铜排表面还需要另外进行镀锡处理呢?
纯铜暴露在空气中与空气产生化学反应,氧化产生铜绿,铜绿会影响铜的导电性,为了避免铜被氧化,一般需要在表面采取电镀工艺。
铜排电镀材料的选择很多,可以选择镀锡、镀镍、镀金、镀银等等,但市场上常用的镀层金属是锡,铜排镀锡的好处是什么?
其实主要是考虑成本因素,镀金、镀银导电效果自然是好的,但是考虑到铜排面积很大,并且铜排镀锡的导电性能效果十分接近银,加上考虑成本因素,在没有特殊要求的情况下,大多数厂商会选择镀锡。
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