电动汽车

高低压线束加工定制

电池管理系统BMS是新能源产业的核心，起到监测电池电压、电流和温度的重要作用，通过监测电池状态对电池系统进行管理和保护作用。BMS广泛应用于电动汽车、储能电站和基站电源等领域，对电池的感知、决策和执行构成了整个储能的控制系统，作为重要的感知元件，BMS在储能系统中起到重要作用。

电池管理系统BMS运行的环境：电池簇高压高达700V以上；电压高达100V以上；电池充放电深度大；储能系统具有较多电芯。这就对BMS储能动力线束提出了较高的要求。

储能系统运行环境的特点对BMS储能动力线束的设计要求：

1、储能电池组的容量往往高达数百KW甚至是数MW，需要使用大量的电池串并联，储能单元往往由多个电池簇并联成电池阵列，整个系统布线十分复杂。储能系统直流侧电压高、功率大、电磁环境恶劣，面对的干扰较多，控制较为复杂。这就对BMS储能动力线束的布局和布线设计有要求，特别是抗电磁干扰设计、数据和信号处理能力等方面，在考虑储能系统布线的同时，还要兼顾信号的相互耦合和屏蔽设计。

2、储能系统具有深度充放电的特性，为了确保电池组内单体电池性能的一致性，BMS需要具备较强的电池均衡管理能力。这要求BMS储能动力线束能稳定可靠地进行信号和数据传输，监测储能系统的充放电能力。

3、高倍率的充放电电流会导致储能电池发热不均衡，严重影响电池的使用寿命，缩短电池性能。为了确保电池具备良好的使用寿命，储能线束监测温度设计有要求。

4、储能事故频发在一定程度上阻碍了储能行业的发展，储能系统对安全性和可靠性要求较高，这意味着BMS储能动力线束需要具备较高的可靠性、系统容错和功能安全等要求。

5、储能系统的安全问题是储能产业发展的痛点和难点问题，现有的电池管理系统BMS需要通过BMS储能线束采集电压、温度等参数，确保安全。在使用过程中要定期检查储能线束的老化和破损等情况，定期监测其绝缘性能，避免系统产生安全隐患。