电气系统是电动汽车的重要组成部分之一,相当于电动汽车的神经系统,主要作用是传输能量和信息,是影响纯电动汽车的动力性、经济性和安全性的关键元器件。
新能源电动汽车电气系统的结构包括高压电气系统、低压电气系统、整车网络化控制系统等等。其中,高压电气系统主要有电池系统、动力总成、高压电控系统、充电系统、高压设备及高压线束系统等等。
电动汽车高压线束是充电口与电池、电池内部、电池与发动机及其他元器件以及电池储能设备等领域的连接线,起到电力传输的重要作用。电动汽车内部是一个布线空间小,大电流高电压,油污、盐雾与电磁场共存的恶劣环境,车内空间密闭,散热不佳,对于电动汽车高压线束有较高的性能要求。
电动汽车高压线束的设计与技术特性
一、EV高压线束整体性能及可靠性设计
1、由于使用环境的特殊性,EV高压线束需要满足耐高压、大电流等使用特性。
2、高压线束的电磁兼容性(EMC)需要满足相关规定中电动汽车电磁场辐射强度的限值。
3、抗机械冲击和抗震动性满足国标相关标准要求。
4、高压线束在防尘、防水、阻燃和接触可靠性等安全可靠性等方面有严格要求,这也是确保汽车行驶安全的重要保障。
二、高压电缆性能及可靠性设计
高压电缆是高压线束的重要组成部分,主要起到能量传输的重要作用,将电动汽车动力电池的能量传输到各个子系统,高压电缆的设计同样要满足高压大电流传输。
就电动乘用车为例,EV高压电缆需要承载高电压、大电流,所以高压电缆需要具备较大的线径;为了减少电磁辐射对周围电子设备的电磁干扰,确保其他电子设备能稳定正常运行,高压电缆采用同轴结构,也就是抗电磁干扰的屏蔽结构设计。
三、EV高压线束的性能测试实验的必要性
为了验证高压线束结构设计的合理性,接触面积、接触电阻、抗振性等是否满足高可靠性、长寿命及大电流性能等众多要求,EV高压线束在样品设计完成后就需要严格按照相关要求进行性能测试。
派歌锐具有多年的新能源汽车线束制造经验,我们拥有多条储能线束和电动汽车高压线束现代化生产线,专注于电动汽车高压线束、充电线束和储能高压线束的研发、生产和销售,我们的产品广泛用于航空、汽车、船舶、工业、能源等领域。