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高低压线束加工定制

铜母线又叫铜排、铜母排、铜汇流排等等，英文名称Copper busbar，是大电流工程领域常见的导电材料。铜母线是铜加工重要的种类之一，具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性、抗腐蚀性和电镀性，因此在各种输变电、电器装备等电力领域都得到了广泛的应用。

随着国民经济的不断发展，各个行业对于铜母线的需求越来越多，市面上铜排质量参差不齐，铜排质量的好坏影响其导电性能，我们应该从影响铜排质量的因素着手，从根本上改善铜排质量。现在由铜排制造商派歌锐谈谈哪些因素会影响铜排质量。

铜排表面是否光洁、平整、缺陷都是影响铜排质量的关键，这与铜的属性、生产工艺和生产环境也密不可分。

1、影响铜排表面光洁的因素

铜本身虽然具有良好的耐腐蚀性，但在高温、潮湿、盐雾等环境中还是容易因为接触发生化学反应，导致铜排表面变色。铜排在生产、存储和运输过程中，会面对各式各样的环境条件，铜排表面或多或少会受到影响。

2、温度因素

铜在室温下便会氧化，当所处的温度升高到100℃时，铜排表面会氧化生成氧化铜，氧化速度与时间长正比，一般来说，温度越高，越容易氧化。

3、湿度因素

当铜排处在潮湿环境中时，由于有水蒸气的存在，铜排母线容易腐蚀或者氧化生产氧化膜，并且随着湿度的增大氧化膜的增长速度越快。

4、加工工艺的影响

铜排拉伸的加工工艺通常会用到润滑剂，工艺润滑剂能减少摩擦、改善铜排表面质量、防止其他金属粘黏、还能起到冷却降温的作用。铜母线在拉伸过程中，可能会有润滑剂、残酸、残水等物质残留直接或者间接影响铜排质量，这也是导致铜排表面变色或者腐蚀的重要影响因素。

大概了解了铜排质量的影响因素，为了使得生产的铜排质量合格，让客户满意，我们需要针对性的改善铜排的质量。派歌锐提出了几点铜排质量改善举措。

1、确保炉料干燥，改善加工工艺

这种举措主要是为了防止炉料中的水分和铜反应形成氧化物夹杂和吸入氢气，改善加工工艺可以避免铜母线在加工过程中产生“氢病”或“氧病”。铸造工艺合理不仅能提高生产效率，还可以减少铜排表面裂纹、粗糙等问题，改善铜母线的质量。

2、拉伸用工艺润滑剂的选择

市面上润滑剂主要有三种：全油、水基型乳化液、固体润滑剂，其中，水基型乳化液用作铜排工艺润滑剂较多，因为它既具有油的稳定性和润滑性，又兼具水的冷却性和清洗性。但是在实际的生产过程中，最好还是选择专业的厂家配置的润滑剂，润滑剂保质期不长，在使用过程中要注意维护，当然最重要的是要定期更换。

3、拉伸、矫正、裁剪过程中的注意事项

为了确保拉伸过后的铜排不在矫正和裁剪过程中划伤、碰伤等，需要将拉伸处理后的铜母线平放好，并且每层都在头、中、尾三部份隔开。

派歌锐是专业的铜排、铝排、铜铝复合母排供应商，我们的产品精度高，规格齐全，支持定制，欢迎感兴趣的朋友来电咨询。想了解更多铜排母线详细参数信息，请访问派歌锐官网：https://www.paigerui.com/