电动汽车

高低压线束加工定制

最近几年，我国新能源汽车发展迅速，繁荣市场的背后，除了政策的大力支持，新能源汽车技术不断发展也是重要的推动力。其中，作为动力传输的高压线束在汽车内部布线，其性能的好坏也直接影响汽车的安全可靠性，受到行业的广泛关注。

新能源汽车高压线束主要分为：动力电池高压电缆（连接动力电池和高压盒的电缆）；电机控制器电缆（连接高压盒和电动控制器的电缆）；快充线束（连接快充口和高压盒的电缆）；高压附件线束（连接高压盒到DC/DC、空调等）。其中，前三项高压线束是新能源汽车区别于传统汽车新增的高压线束应用。

为了满足新能源汽车的特殊要求，对高压电气系统的连接技术提出了更高的要求，由于高功率、车内空间的有限性以及布线设计的要求，需要高压线束满足耐高温、阻燃、高柔性、抗电磁干扰等性能，以适应新能源汽车在安全和动力方面的要求。

随着电动汽车技术的不断发展，行业内提出了800V系统，为了配合800V高压系统，包括高压线束在内的整车线束迎来了新的挑战。电压增大，高压线束需要更大截面来面对布线的困难，一般要求高压线束的弯曲半径大于自身直径的6倍以上；高压线束的布置也有要求，需要考虑电磁兼容性（EMC）、干扰源等因素，一般来说要远离容易干扰的部件进行布线；高压线束与易干扰部件的连接线束最少要隔开10cm，同时，需要将线束布置在金属车身的凹槽、夹角等位置来降低电磁干扰。

随着高压线束技术要求的升级，控制高压线束的工作温升、在满足载流量的前提下减小线束截面积对于新能源汽车的安全运行有重要意义。未来高压线束的发展是轻量化和安全性的平衡，高压线束的安全性设计主要体现在绝缘、耐压保护、连接器IP防护等级以及高压线束走线布置等方面。

汽车轻量化设计是新能源汽车未来发展的重要方向，有助于提高能效、增加续航里程、同时还能够适当降低成本。当然，任何轻量化的设计都不能以安全风险为代价，需要在安全范围内进行轻量化。总而言之，具有良好性能的高压线束是新能源汽车安全性的重要保障。

派歌锐深耕新能源电动汽车高压系统的连接技术，其中，主营产品新能源汽车线束广泛用于新能源电动汽车、电动汽车电机、电动汽车电池、电动汽车空调、光伏储能、通讯基站储能、移动储能、共享储能等领域。