针对不同损伤程度的储能线束，维修方法也有所不同。储能线束较为明显的轻度机械损伤、绝缘层破坏、电路短路等情况，我们可以采取修补的方式；针对线束衰老、损伤严重、内部导线出现短路、断路等情况，为了安全着想，一般直接拆换储能线束。
1、拆换线束前进行质量检测。为了避免不合格产品带来危害，一般需要对线束进行质量检测，包括但不限于检查线束是否损坏、接线端子是否生锈、储能线束与插接器的接触情况，线束是否存在短路等故障。
2、需要清除所有存在故障的电气设备后才能拆换线束。
3、拆换线束的流程如下：
(1)提前准备拆卸工具
(2)拆卸故障汽车电瓶
(3)断掉与储能线束相连的用电设备的插接器
(4)全过程做好工作纪录
(5)松掉储能线束固定不动
(6)取出旧储能线束，安装新储能线束
4、检查线束连接的准确性。需要检查储能线束插接器与电气设备的连接是否正确，蓄电池正负极连接是否准确无误。
检查时，能够展现没接电瓶的搭铁线，改成电灯泡(12V，20W)做试灯。在这以前，关闭其他用电设备，之后在电瓶负级与窗框搭铁之间用试串灯连接。如果电路存在问题，试等便开始调亮。
清除电路故障后，取下电灯泡，用一只容积为30A的熔断丝串连在电瓶负极与窗框搭铁端中间。关闭发动机，对车里的电源设备逐一接入，对相关电路逐一检查。
5、插电工作检测。确保电气设备和相关线路没有问题后，取出熔断丝，连接好电瓶搭铁线，开展插电检测。
6.查验储能线束安装情况。最后需要检验储能线束组装情况，保证储能线束组装恰当并且坚固。
